箱式壓濾機的基本部件是機架兩端的壓縮板和推力板,兩側的橫梁連接這兩部分。橫梁用于支撐濾室、壓縮板和推力板,框架一般由不銹鋼制成。
1、大梁:是承重部件,根據(jù)廂式隔膜壓濾機的使用環(huán)境作防腐要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等等。
2、壓緊板:用來壓緊濾板,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上來回滾動。
3、機架是廂式壓止推板:它與支座連接將設備的一端坐落在地基上,廂式隔膜壓濾機的止推板中間是進料孔,四邊的角上還有四個孔,上兩孔是洗滌液或壓榨氣體或液體進口,下兩角為濾液出口。
廂式壓濾機主要由機架、濾機的基礎部件液壓系統(tǒng)、過濾機構組成,其中機架是廂式隔膜壓濾機支撐各個組成部件的框架,是設備不可少的部件之一。
1、調(diào)節(jié)恒壓閥壓力指數(shù),一般調(diào)至到0.05~0.10MPA,穩(wěn)定過濾壓力,然后開起11、15閥門;
2、開起1、2、6閥門,開起3或4閥門,濾液進入計量槽;
3、查看濾液,若濾液為清液時,說明過濾正常。容發(fā)現(xiàn)濾液由污濁或帶有濾渣,說明過濾過程中出現(xiàn)問題,應停止過濾,檢查濾布及裝置情況,濾板、如何正確的操濾框是否有變形現(xiàn)象,有無裂紋,管路是不是有泄漏等等;
4、作污泥壓濾機統(tǒng)計濾液量和對應的時間,當設備進口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時,結束本次測量,開起9或10閥門將濾液排出;
5、關閉6閥門,開起7閥門,用清水對濾渣進行洗滌,一起測量濾液量及對應時間,即可算出過濾速度;
6、關閉3、7閥門,開起8閥門,用壓縮空氣對濾餅吹一下氣,有利于濾餅的脫落,然后關閉5、8閥門,卸料并清洗濾布,如恒壓料槽內(nèi)殘留有濾液,可開起26閥門或19閥門用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出,后關閉11、15閥門,關閉空氣壓縮機。
正確的使用污泥壓濾機是每一個操作工人都須知道得,如果操作不當輕則影響設備效率,重則板框壓濾機的造成嚴重的損壞。
當前廂式壓濾機在煤泥分選工藝主要有煤泥_浮選、精煤泥一段回收、浮選精煤_、煤泥_浮選、精煤泥一段回收即煤泥經(jīng)一次浮選機分選后泡沫產(chǎn)品直接采用加壓過濾機或廂式壓濾機一段脫水回收。如果煤泥粒度小,高灰分細泥含量大,泡沫制品灰分含量高,可采用預脫泥浮選或分選浮選。室內(nèi)壓濾機的應用
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